Автоматизация обходов оборудования
Контроль обхода оборудования
Обходы оборудования — это систематические проверки производственных механизмов, станков и систем, направленные на поддержание их работоспособности и предотвращение аварийных ситуаций. В условиях современного производства, где оборудование работает в интенсивном режиме, такие проверки становятся неотъемлемой частью технологического процесса.
Зачем нужны обходы оборудования?
Регулярные обходы решают несколько критически важных задач:
Предотвращение аварий и поломок: своевременное обнаружение трещин, перегрева или износа деталей.
Повышение безопасности: снижение рисков для персонала, связанных с внезапными отказами техники.
Оптимизация затрат: ремонт на ранней стадии дешевле, чем ликвидация последствий поломки.
Соблюдение стандартов: выполнение требований законодательства (например, ГОСТ, Трудовой кодекс) и внутренних регламентов.
Повышение эффективности: минимизация простоев за счет планового обслуживания.
Пример: На металлургическом комбинате еженедельные обходы помогли сократить внеплановые остановки печей на 40%.
Регламенты и нормативы обходов
Процедура обходов должна быть четко регламентирована. Без системы и документации обходы превращаются в формальность, не приносящую реальной пользы.
Обходы регулируются следующими документами:
Внутренние инструкции предприятия: четкое расписание, зоны ответственности, порядок действий.
Отраслевые стандарты: например, ГОСТ Р 55737-2013.
Требования Ростехнадзора: для опасных производственных объектов.
Основные правила:
Периодичность: ежедневно, еженедельно или ежемесячно — в зависимости от критичности оборудования.
Ответственные: инженеры, механики, начальники смен.
Документация: фиксация результатов в журналах или цифровых системах (например, CMMS-программах).
Как происходят обходы?
Процесс включает несколько этапов:
1. Подготовка
Составление маршрута и чек-листа (проверяемые узлы, параметры: температура, вибрация, уровень масла).
Инструменты: датчики, тепловизоры, виброметры, планшеты с ПО для фиксации данных.
2. Проведение проверки
Визуальный осмотр: поиск утечек, коррозии, повреждений.
Измерение параметров: сравнение с нормативными значениями.
Тестирование: пробный запуск механизмов.
3. Фиксация результатов
Запись данных в журнал или мобильное приложение.
При обнаружении дефектов — оформление заявки на ремонт
4. Анализ и устранение неисправностей
Приоритезация задач: срочный ремонт vs. плановое обслуживание.
Внесение корректировок в график ТО.
Цифровые обходы
Сам по себе факт «проведения обхода» еще не гарантирует эффективности. Без системы контроля обход может быть выполнен формально или пропущен вовсе. Поэтому контроль за обходами, особенно с элементами автоматизации, становится необходимым инструментом для производственного менеджмента.
Цифровые обходы — это автоматизированный подход к проверке оборудования, помещений или рабочих зон с использованием современных технологий.
Они заменяют бумажные журналы и ручные записи, превращая традиционные обходы в умный, аналитически подкрепленный процесс.
Почему важна автоматизация контроля обходов
Даже при наличии регламентов и маршрутных листов, без контроля обход может стать фиктивной процедурой. Распространенные проблемы:
Пропуски точек и этапов проверки.
Фальсификация данных в бумажных журналах.
Отсутствие оперативного реагирования на выявленные неисправности.
Нарушение периодичности обходов.
Недостаток отчетности и аналитики.
Контроль за обходами позволяет выявлять эти проблемы в реальном времени и предотвращать их повторение.
Что должен включать мобильный обходчик?
1. Электронный маршрут обхода
Сотрудник должен видеть точный список объектов и последовательность действий. Приложение показывает актуальный маршрут с указанием времени и обязательных точек контроля.
2. Мониторинг соблюдения маршрута
Важно понимать, действительно ли сотрудник прошел весь путь и не пропустил критически важные объекты. Автоматический мониторинг исключает формальный подход и снижает риски. Ручной контроль маршрута практически невозможен — здесь и нужна цифровая система.
3. Фиксация факта нахождения на точке
Используются QR-коды, NFC-метки, геолокация. Это подтверждает, что сотрудник физически присутствовал у объекта.
4. Контроль времени и длительности обхода
Слишком быстрый проход маршрута может указывать на поверхностную проверку, слишком долгий — на внештатную ситуацию или поломку. Система помогает выявлять такие отклонения и реагировать оперативно.
5. Автоматическая регистрация нарушений
Пропущенные точки, несоблюдение временных рамок, отсутствие фиксации результатов — все это отслеживается системой и сохраняется в отчетах. Руководитель получает уведомления о каждом инциденте.
Что еще важно: отчетность, историчность, отсутствие потребности в оборудовании. Идеальный вариант — это использование только смартфона с интуитивно понятным приложением.
TARGPatrol — Мобильный обходчик
TARGPatrol — это специализированная система для автоматизации контроля обходов и патрулирования. Изначально она разрабатывалась как модуль "Маршруты обхода" в составе платформы TARGControl, созданный по запросу компании ООО "Транснефть – Дальний Восток" для цифровизации обходов.
Со временем решение выросло в самостоятельный продукт, гибко настраиваемый под разные отрасли — от промышленности до клининга и HoReCa. Однако ключевой фокус TARGPatrol по-прежнему остается на автоматизации обходов, контроле маршрутов и проверках технического состояния оборудования.
Основной функционал:
TARGPatrol позволяет заранее задать:
Периодичность проверок: ежедневно, еженедельно, по четным/нечетным дням, по сменам и т.д.
Время начала обходов: можно задать временные окна или конкретные часы.
Ответственных сотрудников и замены на случай отсутствия.
Индивидуальные маршруты для разных зон, зданий, типов оборудования.
Важно: система автоматически уведомляет сотрудника о необходимости начала обхода, а руководителя — если обход не начался вовремя или происходит с отклонениями.
Каждая контрольная точка может быть не просто точкой фиксации присутствия, а полноценным элементом осмотра. TARGPatrol позволяет добавлять чек-листы, которые сотрудник должен заполнить на месте:
Чек-листы могут быть разными для каждой точки.
Поля можно сделать обязательными.
Есть возможность прикладывать фото, писать комментарии, указывать измеренные параметры.
Нарушения, зафиксированные в чек-листе, сразу отражаются в отчетах и уведомлениях.
3. Регистрация маршрута
Подтверждение присутствия с помощью:
QR-кодов.
NFC-меток.
Виртуальных точек.
GPS-локации.
4. Контроль времени
Учет времени начала и завершения обхода, а также фиксация времени пребывания на точке.
Автоматическая регистрация нарушений: пропуск точки, отклонение от маршрута, несоблюдение графика.
Возможность вручную зафиксировать проблему (например, утечку, неисправность, посторонний предмет).
5. Мобильное приложение
Удобный и интуитивный интерфейс для сотрудников.
Работа офлайн в зонах без связи.
Push-уведомления о начале смены или пропущенной точке.
6. Отчетность и аналитика
Реальное время: диспетчер сразу видит статус обхода.
История всех обходов, фильтрация по сотрудникам, точкам, нарушениям.
Выгрузка в Excel или просмотр через веб-интерфейс.
Настраиваемые шаблоны отчетов и экспорт.
Пример сценария использования
Инженер ПТО создает маршрут для ежедневного обхода компрессорного цеха с тремя точками:
☉ Компрессор 1 — визуальный осмотр, уровень масла, вибрация.
☉ Щитовая — проверка температуры.
☉ Распредщит — фотофиксация, контроль наличия посторонних предметов.
2. Назначается график: обход должен быть завершен до 10:00 утра.
3. Сотрудник получает уведомление в приложении, проходит по маршруту, заполняет чек-листы и сканирует метки.
4. В случае отклонения параметров или нарушения (например, утечка, перегрев) — фиксирует это в приложении.
5. Руководитель видит отчет и тревожные сигналы в реальном времени.
Выгоды от автоматизации обходов
➤ Минимизация “формальных” проверок — нельзя пройти мимо точки или поставить “галочку”, не выполнив задачу.
➤ Соблюдение регламентов — все действия документируются.
➤ Меньше бумажной работы — все записи цифровые, хранятся централизованно.
➤ Прозрачность — легко доказать факт выполнения проверок для аудиторов, надзора, руководства.
Почему TARGPatrol?
TARGPatrol — это не просто универсальный инструмент для контроля. Это решение, изначально созданное именно для обходов и проверок оборудования. Все функции — от чек-листов до контроля маршрута и времени — продуманы под реальные сценарии эксплуатации.
Вот основные причины, почему предприятия выбирают TARGPatrol:
✔ Без вложений в оборудование
Система работает с обычными смартфонами и недорогими средствами идентификации: QR-кодами, NFC-метками или геолокацией. Не нужно устанавливать дорогостоящие считыватели или прокладывать проводку.
✔ Интуитивно понятный интерфейс
Приложение максимально простое — сотрудники осваивают его за несколько дней. Не требуется долгого обучения или специальных навыков, также создана База Знаний.
✔ Минимум усилий на внедрение
Настройка маршрутов, графиков и чек-листов занимает минимальное время. Все редактируется через админ-панель, без участия программистов.
✔ Бесплатный пробный период и тариф
Чтобы протестировать систему, не нужно сразу оплачивать лицензию. Есть бесплатный пробный период, а также тариф с базовым функционалом без оплаты — идеально для оценки и первых шагов.
Начните цифровой контроль уже сегодня — ПРИСТУПИТЬ.
